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真空凍干機廠家講罐腸制模

絞制①絞制前先檢查絞肉機是否正常,待后將其直接與肉接觸的部件拆卸清洗消。②按規定正確選擇不同規格絞制部件。為肉塊飛濺,用30cm腸衣或塑料筒罩在出料口。

在連續工作條件下,每4h對絞肉機、工器具進行清洗消。③絞制好的肉用料車盛裝,絞制好的筋膜用周轉箱盛裝,每筐盛裝量為40kg以下。④絞制肉在滾揉間存放不得過12h,并做好標識,每批產品單堆放。

2.5配料輔料進入配料間,下墊塑料墊板,堆放整齊,每種輔料間隔不低于20cm,輔料名稱清楚,標識應醒目。配料所用的工裝器具須清洗消,所用水要求余含量為0.05mg/L～0.3mg/L。

配料前先檢查輔料的品質情況,稱量輔料前應先對稱量器具進行校準,稱量器具誤差要求5kg以內正負誤差為1g、50kg以內正負誤差為100g、50kg正負誤差為200g。

2.6滾揉出罐①進罐所用的工裝器具須清洗消。將配好凍肉→解凍新鮮肉的輔料用攪拌機攪拌均勻,使其溶解。滾揉前先檢查滾揉機運轉是否正常,真空表是否完好,確使用后將滾揉揉罐清洗干凈,并用質量分數為1×10-4次酸溶液消后可進罐。

②將絞制好的肉倒入罐中。要用肉車將攪拌均勻的輔料轉入滾揉間,然后倒入罐中。密封滾揉罐要連接好真空管道,接通電源,開啟真空泵,真空度為65kPa～85kPa。滾揉正轉15min,停15min;

反轉15min,停15min;反復。滾揉間的溫度控制在0℃～5℃之間,溫度和真空度每1h檢查,在真空度低于規定值時及時補真空;溫度高于或低于規定值時及時調溫,并作好記錄,滾揉時間8h。

③滾揉結束后破除真空,打開滾揉罐,觀察產品出罐色澤,測量牛肉出罐前溫度,作好記錄后能出罐。④在連續生產的情況下,每兩天清洗滾揉罐。在換產品類型時須清洗滾揉罐。

2.7罐腸制模①制模前先將模具、蒸煮袋高溫消、操作臺清洗干凈,并用質量分數為1×10-4的次酸溶液進行消。②制模時將塑料袋平整放入模具內,肉裝至與模具持平為止,取出后用力揉緊,用針放掉肉與肉之間的空氣,蓋模具蓋時用力要均勻,肉不能被擠出。

③如用灌腸機制模,先將罐腸機外部和與肉接觸的地清洗干凈,并用質量分數為1×10-4的次酸溶液消處理后可使用。制模好的牛肉須及時轉入煮制工序。

④制模完成,清點排氣針(打卡釘)數量是否與領用數量,作好記錄,同時記錄模具袋子(腸衣)與鋼絲球領使用、積存、損耗的數量。

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