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下面食品凍干機廠家和您聊聊冷凝器聲波阻除垢器在熱電廠現場實例
　　一、本公司聲波阻、除垢器使用后能達到的 :
　　使原有設備的傳熱系數t高%左右。從而節約了能源，可t高班產量。(節能、 比原清垢周期，可減少停機清洗次數，從而t高生產產量。(增效)冷卻水的濃縮數可t高到至,節約了水資源。(減排放)該設備可yx“垢下腐蝕”，t高管材腐性能，設備使用壽命%-%。該設備可連續在線、無人操作，在實施過程中，無化學添加劑，不改變水質，對水資源次污染,節能環b。(增效)減少了停機除垢的清洗費用,節約了資金。(增效)
　　二、聲波阻、除垢器的t點
在熱交換設備上焊幾個螺母,將聲波換能器擰在螺母上,或在換熱器法蘭上安裝聲波發射頭,聲波使冷熱交換設備的殼體發生高頻微振動、并透過冷熱交換設備的殼體向冷卻水發射聲,讓水產生湍流讓垢不易附著在管壁上從而達到垢目的。聲波能量要大才有 ,能量小了垢 較差。電聲轉換效率不高。內置式聲波垢器:此種形式是將換能器裝在冷卻水管道內·部直接對水作用, 較好,耗電不高。但發射振源是裝在一個不銹鋼的外筒內,通過硅油、不繡鋼筒向外發射聲,故其電聲轉換效率只能達到%-%。而直徑為Φ-Φ,會冷卻水的流通。
　　本公司阻、除垢器與現有聲波、除垢jis相比，本發明的優點在于：新研制的聲波換能器比傳統的聲波換能器其工作效率要t高一。聲波發射振源設置在管道外，而發射的工具頭直接安裝在冷卻水管道內,直接對水作用,讓水產生“空化”效應，破碎冷卻水系統中的無機鹽沉積物,如碳酸鈣、碳酸鎂等。讓其成垢顆粒破碎細化,從而懸浮于管道內冷卻水中，使其不易附著在管壁上結垢, 另外,聲波的振動而形成的微射流(以Km/h速度傳播)能這些成垢顆粒的成長.一般垢的成長總是先生成小顆粒,聲波使其成垢顆粒長大.從而這些顆粒的進一步聚結,fz它們終的沉積成垢。故電聲轉換效率高，可達到%-%，較現有聲波、除垢器t高%。且發生損壞時便于g換，節省工時，不影響生產。采用工具頭、直徑≤Φ、替代整個聲波換能器置于管道內，可節省管道空間，對流體通過面積影響較小。
　　食品冷凍干燥法是一種t殊形式的食品真空干燥方法。在一般壓力.-.帕下的真空干燥中，食品中的水分是在液體狀態下轉化為水蒸汽的。食品干燥采用這種方法可以達到低溫和狀態下干燥的目的，因而在不同bm了食品干燥時所受到的熱損害和氧化損害。但是，由于燥食品中水分是在液態(具有流動性)下汽化的，物料在干燥前沒有穩定的固定骨架，所以干燥中收縮和失形的現象就不可bm。食品冷凍干操正是為克服這一缺點而開發的一種新的干燥方法。冷凍干燥還有多種其他的稱法，如真空冷凍干燥、升華、干澡、冷凍升華干燥、干燥等。它是先將濕物料凍結到以下，使水分變成固態的冰，然后在較高的真空度下，使冰不經液態而直接轉化為水蒸汽而除去，從而獲得干燥的制品。冷凍干燥早期用于生物的脫水，d二次世界大戰后才用于食品工業。冷凍千燥食品如果加工得當，大多數可長期保藏，且保存了原有物理、化學、生物學和感官性質，需要時加水復原，可近似恢復到原有的形狀和結構。
　　冷凍干燥法的主要缺點是費用大。這嚴 地限制了它在食品工業上的應用。目前在食品工業上主要用于肉類、水產類、蛋類、速溶咖啡、速溶茶、水果粉、香料、辛辣料等的干燥。
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